LEAN WIRKT NICHT DURCH WISSEN, SONDERN DURCH KÖNNEN

Unsere WissensSchmiede befähigt Menschen, Lean im eigenen Arbeitsalltag wirklich anzuwenden – durch bewusstes Tun, gemeinsame Reflektion und nachhaltigen Kompetenzaufbau

IHR TRAININGSANBIETER FÜR DIE PRODUZIERENDE INDUSTRIE

Lean wird nur dann wirksam, wenn Menschen es selbst tragen

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MONOZUKURI

Monozukuri ist unser ganzheitliches Trainingskonzept für nachhaltige Befähigung.

Monozukuri und Hitozukuri gehören untrennbar zusammen.

Toyota bringt es auf den Punkt: Selbst wenn sich Technologie weiterentwickelt, sind es Menschen, die Verbesserungen denken und vorantreiben.

Monozukuri steht für die Kunst, Dinge mit Hingabe herzustellen.

Hitozukuri für die Kunst, Menschen zu entwickeln, die Kundenanforderungen verstehen und in gelebte Qualität übersetzen. Genau diese Verbindung prägt unser Monozukuri-Trainings-Format.

Wir schaffen Erfahrungsräume: nicht nur verstehen, was gute Wertschöpfung ausmacht, sondern es praktisch erleben und bewusst einüben.

Mentorenschaft und gezielte Impulse stärken dabei die Fähigkeit, Verantwortung zu übernehmen, Probleme wirksam zu lösen und Qualität konsequent im Alltag zu verankern.

Reflexion ist dabei kein „Extra“, sondern ein fester Bestandteil, damit aus Erfahrung Lernen wird – und aus Lernen sichtbare Verbesserung.

So entwickeln Unternehmen nicht nur effektivere Abläufe, sondern eine Kultur, die trägt: Mitarbeitende, die stolz auf ihre Arbeit sind, Kunden, die Vertrauen in jedes Produkt legen, und Organisationen, die Exzellenz im täglichen Tun verkörpern (Saito et al., 2011).

Sie möchten mehr erfahren – gerne kommen wir auch bei Ihnen vor Ort vorbei und stellen ihnen unser ganzheitliches Trainingsformat vor.

WISSENSFUNKEN

Wissensfunken sind fokussierte Impulse zu ausgewählten Lean-Themen.

Sie setzen Denkanstöße, schaffen Orientierung und ermöglichen einen ersten Zugang zu neuen Perspektiven, Methoden und Fragestellungen.

Wissensfunken bauen grundlegendes Verständnis und erste Handlungskompetenz auf und legen den Grundstein für weiterführende Entwicklung.

Erfahren Sie mehr über unsere Formate:

LEAN GRUNDLAGEN

VON VERSCHWENDUNG ZU WERTSCHÖPFUNG

Mit diesem Training erzielen Sie im Unternehmen einen Mehrwert hinsichtlich

• • Effizienzsteigerung, weil Sie durch verbesserte Produktions- und Logistikabläufe unnötige Prozessschritte minimieren.
  • Reduzierung der Produktionskosten, indem Sie durch Standardisierung Fehler reduzieren.

ZIELGRUPPE:Fach- und Führungskräfte in Montage bzw. Fertigung und in produktionsnahen Bereichen.

TERMINE:

09.-10.06.2026 (Raum Stuttgart)

SHOPFLOOR MANAGEMENT GRUNDLAGEN

WIRKSAME FÜHRUNG AM ORT DES GESCHEHENS

Mit der Umsetzung der Trainingsinhalte

• • erhöhen Sie gezielt die Transparenz über Soll-/Ist-Zustände,
  • verbessern Sie die Klarheit über die tägliche Zielerreichung (Ergebniskennzahlen) und Störgrößen im Ablauf (Prozesskennzahlen),
  • gestalten Sie eine effizientere Kommunikation,
  • verkürzen Sie die Reaktionszeit auf Abweichungen,
  • implementieren Sie eine nachhaltige und strukturierte Problemlösung.

ZIELGRUPPE:Fach- und Führungskräfte, MeisterInnen, Teamleitende, Mitarbeitende aus direkten und indirekten Bereichen

TERMINE:
27.-28.05.2026

DIGITALISIERUNG IN DER PRODUKTION VERSTEHEN

MÖGLICHKEITEN, ANSATZPUNKTE UND KONKRETE UMSETZUNGSSCHRITTE

In diesem Training erhalten die Teilnehmenden nicht nur einen grundlegenden Überblick zu den Chancen und Rahmenbedingungen der Digitalisierung in der Produktion, sondern erleben, durch eigenes Ausprobieren, die Anwendung von Low-Code-basierten Apps kennen.

All dies verstärkt das Verständnis über den aktuellen Ist-Stand des Unternehmens und verdeutlicht die darauf basierenden nächsten Schritte.

ZIELGRUPPE:Fachkräfte in Produktion und produktionsnahen Bereichen, die die Digitalisierung verstehen und vorantreiben wollen.

Das Training richtet sich primär an Mitarbeitende aus kleinen und mittleren Unternehmen.

TERMINE:
09.-10.09.2026 (Raum Stuttgart) 

LEAN SIX SIGMA YELLOW BELT – GRUNDLAGEN DER PROZESSOPTIMIERUNG

SIX SIGMA KENNEN, VERSTEHEN UND AKTIV UNTERSTÜTZEN

Durch den SIX-SIGMA-Ansatz erzielen Sie durch höhere Prozessstabilität und Qualitätsverbesserungen

• • sinkende Kosten
  • gesteigerte Wettbewerbsfähigkeit
  • minimierte Produktionsfehler
  • weniger Ausschuss

SIX SIGMA schöpft genau das Potenzial aus, das nach Erfolgen durch einfache Maßnahmen noch genutzt werden kann.

ZIELGRUPPE:Fachkräfte in Produktion und produktionsnahen Bereichen, Prozessexperten, Qualitätsverantwortliche

TERMINE:
05.-08.05.2026

END TO END WERTSTROMANALYSE UND -DESIGN

WERTSCHÖPFUNG VOM KUNDENAUFTRAG BIS ZUM ZAHLUNGSEINGANG

Durch die optimierte Ausrichtung der gesamten Supply Chain können Sie

• • Durchlaufzeiten reduzieren,
  • Leerlaufzeiten minimieren,
  • Flexibilität in der Produktion schaffen,
  • die Kapitalbindung senken,
  • die Kundenzufriedenheit erhöhen,
  • besser auf Marktschwankungen reagieren.

ZIELGRUPPE:Fach- und Führungskräfte, MeisterInnen, Teamleitende, Mitarbeitende aus direkten und indirekten Bereichen

TERMINE:
16.-18.06.2026

LOW CODE – DER EINFACHE WEG ZUR EIGENEN APP

EFFIZIENTE APP-ENTWICKLUNG OHNE PROGRAMMIERKENNTNISSE

Erste Umsetzungen für den eigenen Use Case können direkt im Anschluss an das Training begonnen werden und damit ihren spezifischen Anwendungsfall vereinfachen oder lösen.

Die individuell geschaffenen Lösungen sind intuitiv zu warten, bedürfen keiner externen Softwareunterstützung und integrieren sich nahtlos in die im Unternehmen vorhandene IT-Infrastruktur von Microsoft.

ZIELGRUPPE:Fach- und Führungskräfte, die den Vorteil der Low Code Programmierung und deren effektiven Einsatz für ihr Arbeitsumfeld kennenlernen und nutzen wollen

TERMINE:
23.06.2026 (Raum Stuttgart)

KOSTEN REDUZIEREN – SCHNELL UND NACHHALTIG

ANSÄTZE ZUR KOSTENREDUKTION ERKENNEN UND SCHNELL UMSETZEN

Durch die Entwicklung eines konkreten Projektplans definieren Sie kurzfristig umsetzbare Maßnahmen für schnelle und messbare Kostensenkung.

Sie betrachten die gesamte Wertschöpfungskette und generieren Synergien zur dauerhaften Verbesserung der Kostenstruktur.

ZIELGRUPPE:Fach- und Führungskräfte in produktionsnahen Bereichen

TERMINE:
22.-23.07.2026 (Raum Stuttgart)

HOSHIN KANRI – IMPULS-TRAINING

IN VIER SCHRITTEN VOM ZIELBILD ZUR ZIELERREICHUNG

In diesem Training erfahren Sie, wie Sie als Führungskraft aus Ihrer Vision Ziele, Verbesserungsprojekte und Erfolgsfaktoren ableiten und dadurch Ihren Mitarbeitenden Orientierung auf dem Weg zur Exzellenz geben.

Neben der Vermittlung der Methoden liegt in diesem Training ein Schwerpunkt auch auf den sozialen Erfolgsfaktoren zur Erreichung der Vision.

ZIELGRUPPE:Geschäftsführung, Werkleitende, EntscheiderInnen, OPEX-LeiterInnen

TERMINE:
30.06.2026 (Raum Stuttgart)

WERKSFÜHRUNG ZUR FIRMA FESTOOL

FESTOOL – DER WEG ZU EINEM ZIELORIENTIERTEN WERTSCHÖPFUNGSSYSTEM

Die Teilnehmenden erleben, wie FESTOOL Herausforderungen wie Digitalisierung, Automatisierung, Lean‑Transformation, Fachkräftemangel oder Shopfloor‑Management erfolgreich löst.

Auf dieser Basis werden Impulse gewonnen, um die eigene Organisation resilienter, effizienter und zukunftsfähiger zu gestalten.

ZIELGRUPPE:Geschäftsführung, Werkleitende, Entscheiderinnen, Fach- und Führungskräfte, Mitarbeitende aus direkten Bereichen, OPEX-Mitarbeitende

TERMINE:
auf Anfrage

LERNREISE MIT FACTORY EVOLUTION

EINE INDIVIDUELLE REISE FÜR DIE PRODUZIERENDE INDUSTRIE

Die Lernreise bietet Führungskräften und Schlüsselpersonen aus Produktion, Logistik und Engineering wertvolle Einblicke in exzellent geführte Unternehmen und modernste industrielle Strukturen und Prozesse. Sie schafft Inspiration für die Weiterentwicklung eigener Produktionssysteme und ermöglicht die gezielte Ableitung von Verbesserungsmaßnahmen.

ZIELGRUPPE:Geschäftsführung, Werkleitende, EntscheiderInnen, Fach- und Führungskräfte, Mitarbeitende aus direkten Bereichen, OPEX-Mitarbeitende

TERMINE:
auf Anfrage

Sie haben Fragen zum Training
oder zur Anmeldung?

Melden Sie sich gerne:

Steffen Schnürch
Geschäftsführer

+49 (0) 171 8130906

academy@factory-evolution.com